噴塑工藝的特點(diǎn)
無溶劑、減少公害:油漆在生產、運輸、貯存以(yǐ)及施I過程中,由於溶劑的揮發會給大氣或水造成嚴重汙染,並(bìng)給操作人員帶來身(shēn)體傷害。如果保管和操作不當很(hěn)容易引起火災,此外(wài)廢漆處理也十分困難。而粉末塗料不含任何溶(róng)劑,是l00%固體分的(de)塗料,它的製造、運輸(shū)、貯存和施工解決了因(yīn)溶劑而造成的汙染問題(tí),改善(shàn)了操作人員的勞動條件,有利於操作人員的身體健康。







靜電噴塑(sù)要注意(yì)的問題
在進行靜電噴塑(sù)時,要注意在(zài)塗裝生產線上塗裝時為防(fáng)止溶劑在車間內的擴散(sàn)和塵埃落入漆槽內(nèi),浸漆(qī)槽應保護起來(lái);加強(qiáng)通風設備,防止溶(róng)劑蒸(zhēng)氣(qì)的危害;注(zhù)意防火措置的安排和定期檢查塗裝生產(chǎn)線。
實施靜電噴塑時,關於此塗裝生(shēng)產線上應注意(yì)被塗(tú)物件的裝掛。必須會預先通過試浸來設計掛具以及物件在塗裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸(jìn)塗時候處於1佳位置。被塗物的1大(dà)平麵應接近垂直,其他(tā)平麵(miàn)與水平呈10-40角,使餘漆的塗裝麵上能夠較流暢地(dì)流盡。
漆膜(mó)的厚度主要決定於塗裝生產(chǎn)線上物體提升的(de)速率以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進行塗裝的時候要(yào)不斷注意塗料粘度的測定,每班應測定1-2次(cì)粘度,若粘度超過原粘度(dù)的(de)10%,就應及時補加溶劑。添加溶劑時,應(yīng)停止(zhǐ)浸塗作業。攪拌均勻後,測定粘度,然後再繼續作業。

噴塑(sù)的應(yīng)用
靜電噴塗所噴工件(jiàn)表(biǎo)麵的漆層(céng)其均勻度、光(guāng)澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時靜電噴漆不論是普通噴漆(qī)、油性和磁性的調和漆、過氯1乙烯漆、氨基(jī)樹脂漆、環氧樹脂漆等都可以噴,操作簡單,且比一般氣噴能節省50%左右的油漆。通常要求氣壓高(gāo),漆粒細(xì),速(sù)度快。但氣壓過高,則會破壞電(diàn)力的作用。應根據所用油漆塗料品種、塗裝現場和待塗工件等的不同,而選擇相(xiàng)適應的漆壓和氣壓。若(ruò)塗料中含有較高(gāo)重質顏料,可(kě)采用較高的漆(qī)壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和(hé)氣壓。一般情況下,輸(shū)漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。

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